Ausgangssituation:
Ein mittelständisches Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung suchte nach einer zuverlässigen Lösung für die regelmäßige Wartung seines umfangreichen Maschinenparks. Dieser umfasste Spritzgießmaschinen, Entnahmesysteme, IML-Systeme und Thermoformmaschinen. Ziel war es, die Maschinenverfügbarkeit zu erhöhen und ungeplante Stillstandszeiten zu minimieren.
Unsere Lösung:
- Werkvertrag für Wartungsleistungen: Wir schlossen mit dem Kunden einen Werkvertrag ab, der eine umfassende Betreuung seines Maschinenparks vorsieht.
- Individuelles Wartungsprogramm: Basierend auf den spezifischen Anforderungen und Einsatzbedingungen entwickelten wir ein maßgeschneidertes Wartungsprogramm.
- Regelmäßige Wartungstermine: Unsere Techniker führten in festgelegten Intervallen Wartungsarbeiten durch, um Verschleiß frühzeitig zu erkennen und zu beheben.
- Ganzheitlicher Ansatz: Neben der mechanischen Wartung wurden auch elektrische Komponenten, Steuerungssysteme und die Peripherie geprüft und optimiert.
- Dokumentation und Reporting: Alle Wartungsmaßnahmen wurden detailliert dokumentiert, und dem Kunden wurden regelmäßige Berichte zur Verfügung gestellt.
Ergebnis:
Durch die kontinuierliche Betreuung konnte die Maschinenverfügbarkeit um 15% gesteigert werden. Ungeplante Ausfallzeiten wurden deutlich reduziert, was zu einer höheren Produktionssicherheit und zufriedeneren Endkunden führte. Der Kunde schätzte besonders die Transparenz und Planbarkeit der Wartung.
